தயாரிப்புகள்

WVD-II™ வார்னிஷ் அகற்றும் அலகு

குறுகிய விளக்கம்:

வார்னிஷ் / கசடு / துகள்களை அகற்றவும்

வார்னிஷ் என்பது எண்ணெயின் சிதைவால் உருவாகும் தயாரிப்பு ஆகும்.சில இரசாயன நிலைமைகள் மற்றும் வெப்பநிலையின் கீழ், அது கரைந்த அல்லது இடைநிறுத்தப்பட்ட நிலையில் எண்ணெயில் உள்ளது.பெயிண்ட் ஃபிலிம் லூப்ரிகண்டின் கரைதிறனை மீறும் போது, ​​வார்னிஷ் படிந்து கூறுகளை ஒட்டிக்கொள்ளும்.

WVD™ மின்னியல் உறிஞ்சுதல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் அயனி-பரிமாற்ற தொழில்நுட்பத்தை திறம்பட ஒருங்கிணைக்கிறது, இது செயல்பாட்டின் போது கரையக்கூடிய மற்றும் கரையாத வார்னிஷ் உருவாவதை திறம்பட நீக்கி தடுக்கும்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

காணொளி

பொருளின் பண்புகள்

WVD™ இன் குறிக்கோள் வார்னிஷ் உருவாவதை அகற்றுவதாகும்.இந்த தொழில்நுட்பம் ஒரு குறுகிய காலத்தில் வார்னிஷ் உள்ளடக்கத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் உயவு செயல்திறனை மீட்டெடுக்க முடியும்.

உயர்-சக்தி விசையாழிகளில் சாத்தியமான வார்னிஷ் அகற்றவும், விசையாழியின் இயல்பான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படும், எண்ணெய் குளிர்ச்சியடையும் போது ஏற்படும் வார்னிஷ் மழைப்பொழிவு சுழற்சியை நீக்குகிறது மற்றும் விசையாழியை விரைவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் சர்வோ வால்வு ஒட்டுதலைத் தடுக்கிறது, எண்ணெய் தூய்மையின் அளவை மேம்படுத்துகிறது.

நடுத்தர அளவிலான எரிபொருள் தொட்டிகள் மற்றும் பராமரிப்பு முறைகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் DIER™ வடிகட்டி கூறுகள் வருடத்திற்கு ஒரு முறை குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் ஆன்லைன் செயல்பாட்டில் மாற்றப்பட வேண்டும்.

ஓட்ட விளக்கப்படம்

தொழில்நுட்ப தரவு

WVD-1200x566

வேலை செய்யும் கொள்கை

மின்னியல்-உறிஞ்சுதல்

மின்னியல் உறிஞ்சுதல் தொழில்நுட்பம்

மின்னியல் உறிஞ்சுதல் சேகரிப்பான் 10KV DC உயர் மின்னழுத்தத்தை உருவாக்க ஒரு மின்னியல் ஜெனரேட்டரைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் ஒரு சிறப்பு உருளை சேகரிப்பாளரில் சீரான உயர் மின்னழுத்த மின்னியல் புலத்தை உருவாக்குகிறது.

எண்ணெய்யில் உள்ள துகள் மாசுபாடுகள் மோதல்கள், உராய்வு மற்றும் வெப்ப மூலக்கூறு இயக்கம் காரணமாக சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன.சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் உயர் மின்னழுத்த மின்னியல் புலத்தின் கூலம்ப் விசையின் கீழ் ஒரு திசை இயக்கத்தில் நகரும் போது, ​​அவை சேகரிப்பாளரின் மீது உறிஞ்சப்படுகின்றன.நடுநிலை மாசுபடுத்தும் துகள்கள் மின்சார புலத்தில் துருவப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை சீரற்ற மின்சார புலத்தில் திசை இயக்கத்தையும் செய்கின்றன மற்றும் சேகரிப்பான் ஊடகத்தால் கைப்பற்றப்படுகின்றன.

உயர் சாய்வு சீரற்ற மின்சார புலத்தை மேம்படுத்துவதற்காக சேகரிப்பான் ஊடகங்களுக்கு இடையே மடிப்பு வடிவமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.எண்ணெய் ஊடகம் வழியாக செல்லும் போது, ​​எண்ணெய் மற்றும் நடுத்தர சேகரிப்பாளரின் ஊடகம் இடையே உள்ள தூரம் மிகவும் சிறியதாக உள்ளது, இது துகள்கள் உறிஞ்சப்படுவதற்கான வாய்ப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.எண்ணெய் சேகரிப்பான் மூலம் சுற்றும் போது, ​​மாசுபடுத்திகள், சப்-மைக்ரான் துகள்கள் மற்றும் ஆக்சைடுகள் தொடர்ந்து உறிஞ்சப்படுகின்றன, இதனால் எண்ணெய் படிப்படியாக சுத்தமாகிறது.

அயனி-பரிமாற்றம்
பிசின்_வடிகட்டி

உலர் அயன்-பரிமாற்ற பிசின்

அயனி பரிமாற்ற பிசின் என்பது பிசின் அல்லது பாலிமர் ஆகும், இது அயனி பரிமாற்றத்திற்கான ஊடகமாக செயல்படுகிறது.இது ஒரு கரையாத அணி (அல்லது ஆதரவு அமைப்பு) பொதுவாக சிறிய (0.25–1.43 மிமீ ஆரம்) நுண்மணிகளின் வடிவத்தில், பொதுவாக வெள்ளை அல்லது மஞ்சள் நிறத்தில், ஒரு கரிம பாலிமர் அடி மூலக்கூறிலிருந்து புனையப்பட்டது.

மணிகள் பொதுவாக நுண்துளைகளாக இருக்கும், அவற்றின் மீதும் உள்ளேயும் ஒரு பெரிய பரப்பளவை வழங்குவதால், அயனிகளின் பொறி மற்ற அயனிகளின் வெளியீட்டுடன் நிகழ்கிறது, இதனால் செயல்முறை அயனி பரிமாற்றம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

இது ஹைட்ராலிக் திரவம் மற்றும் மசகு எண்ணெயில் இருந்து கரைந்த வார்னிஷ்/கசடுகளை அகற்றும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.அமிலங்களை அகற்றுவதற்காக, திறமையான கெட்டியுடன் கூடிய சிறப்பு பிசின் கலவை உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்
    வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!