கியர் எண்ணெய் மாசுபாட்டை எவ்வாறு தீர்ப்பது

கியர் ஆயில் மாசுபடுவதற்கான காரணங்கள்

அதிவேக ரயில் வாகனங்களில், கியர்பாக்ஸ், சக்தி பரிமாற்றத்திற்கான முக்கிய அங்கமாக, வாகன இயக்கம் மற்றும் இழுவை பரிமாற்றத்தை உணர்ந்து கொள்வதில் ஈடுசெய்ய முடியாத பங்கை வகிக்கிறது.அதன் சிக்கலான அமைப்பு, நீண்ட தொடர்ச்சியான வேலை நேரம், வேகமாக இயங்கும் வேகம் ஆகியவற்றின் காரணமாக, கியர்பாக்ஸ் அணியக்கூடியது மற்றும் அதிக எண்ணிக்கையிலான உலோகத் துகள்களை உருவாக்குகிறது.இந்த உலோகத் துகள்கள் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வழக்கமான இயந்திர வடிகட்டுதல் மூலம் சுத்திகரிக்கப்பட முடியாது.இந்த துகள்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குவிந்து, அது நேரடியாக பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கும்அதிவேக ரயில்.இரண்டாவதாக, கியர் எண்ணெய் பொதுவாக அடிப்படை எண்ணெய் மற்றும் சேர்க்கைகளால் ஆனது.அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதிக வேகம் ஆகியவற்றின் இயக்க சூழலில், ஆக்ஸிஜனேற்றம் தவிர்க்க முடியாமல் ஏற்படுகிறது, மேலும் சில மென்மையான துருவ கூழ்மங்கள், கசடு மற்றும் கார்பன் வைப்புக்கள் உருவாகின்றன.இந்த மாசுபடுத்திகளில் சில மசகு எண்ணெயில் இடைநிறுத்தப்பட்டுள்ளன.எண்ணெயில், உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு பகுதி உறிஞ்சப்படுகிறது, இது கியர் எண்ணெயின் மசகு செயல்திறனை பெரிதும் குறைக்கிறது.

அசுத்தமான கியர் எண்ணெயை எவ்வாறு கையாள்வது?

கிளையன்ட் என்பது அதிவேக ரயில், இன்ஜின்கள், பயணிகள் கார்கள், சரக்கு கார்கள் மற்றும் நகர்ப்புற ரயில் வாகன சக்கரங்கள் மற்றும் பாகங்கள் ஆகியவற்றின் பராமரிப்பில் ஈடுபட்டுள்ள ரயில்வே உபகரண நிறுவனமாகும்.மசகு எண்ணெய் வகை 75w-90, கியர்பாக்ஸின் அளவு 10L, மற்றும் ஃப்ளஷிங் எண்ணிக்கை 1-3 மடங்கு.எண்ணெய் மாற்றச் செயல்பாட்டின் போது, ​​கியர்பாக்ஸின் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காக, வாடிக்கையாளர் அதே பிராண்டின் புதிய எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவார்.ஃப்ளஷிங் ஆயில் பொதுவாக கழிவு எண்ணெயாகக் கருதப்படுகிறது மற்றும் இனி மறுசுழற்சி செய்யப்படுவதில்லை, இது உற்பத்தி கொள்முதல் செலவு மற்றும் கழிவு எண்ணெய் சுத்திகரிப்புக்கான சுற்றுச்சூழல் செலவை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.

கியர் ஆயிலை சிறப்பாக சுத்தம் செய்வதற்கும், உற்பத்தி மற்றும் கொள்முதல் செலவைக் குறைப்பதற்கும், வாடிக்கையாளர் சந்தையில் உள்ள பல எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு உற்பத்தியாளர்களை ஒப்பிட்டு, இறுதியாக சுத்திகரிப்புக்காக WSD சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் சமச்சீர் சார்ஜ் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பாளரைத் தேர்ந்தெடுத்தார்.குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு படிகள் பின்வருமாறு:

1. வழக்கமாக, கியர் ஆயில் பராமரிப்பு போது எண்ணெய் டிரம்மில் சேகரிக்கப்படுகிறது.சேகரிக்கப்படும் கியர் ஃப்ளஷிங் ஆயிலின் அளவு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை எட்டும்போது, ​​கியர் ஆயில் சுத்திகரிப்பு சாதனம் மூலம் கூம்பு வடிவ கொள்கலனுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.

2. கூம்புக் கொள்கலனில் எண்ணெய் அளவு 1/2 ஐத் தாண்டும்போது, ​​உபகரணங்களைத் துவக்கி, சமச்சீர் மின்னேற்றம், வெற்றிட நீரிழப்பு மற்றும் கூம்புக் கொள்கலன் வண்டல் முறை மூலம் எண்ணெயில் உள்ள நீர் மற்றும் துகள்களை விரைவாக அகற்றவும் .

3. WSD கியர் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு சாதனம் ஆன்லைன் துகள் கவுண்டருடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது எண்ணெய் தூய்மை, ஈரப்பதம் மற்றும் பிற குறிகாட்டிகளை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்க முடியும்.எண்ணை இலக்கை அடைந்ததும், பதப்படுத்தப்பட்ட எண்ணெயை மீண்டும் பீப்பாய்க்குள் செலுத்தி, பயன்படுத்த தயாராக இருக்கும்.

அகற்றுதல் முடிவுகள்WSD சமநிலை சார்ஜ் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு

பொருளாதார ரீதியாக, இந்த ஒருங்கிணைந்த வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு கியர்பாக்ஸ் ஃப்ளஷிங் எண்ணெயை மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய நிலைக்கு சுத்தப்படுத்தலாம், மசகு எண்ணெய் வாங்குவதைக் குறைக்கலாம் மற்றும் செலவுகளைச் சேமிக்கலாம்;சமூக நலன்களின் அடிப்படையில், தேசிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தேவைகள் மேலும் மேலும் அதிகமாக இருப்பதால், கழிவு எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிறுவனங்கள் எதிர்கொள்ளும் பிரச்சினைகளில் ஒன்றாகும்.தற்போது, ​​முக்கிய சுத்திகரிப்பு முறையானது, கழிவு எண்ணெய் மற்றும் கழிவு திரவத்தை அபாயகரமான கழிவு மையத்திற்கு பணம் செலுத்துவதற்காக ஒப்படைப்பதாகும், இது நிறுவனங்களுக்கான மிகப் பெரிய வருடாந்திர செலவினமாகும்.ஒரு நிறுவனமாக, அது சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வை ஊக்குவிக்க வேண்டும், உமிழ்வைக் குறைக்க வேண்டும் மற்றும் அபாயகரமான கழிவுப் பொருட்களைக் குறைக்க வேண்டும், இதனால் தேசிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு காரணத்தின் மீதான அழுத்தத்தைக் குறைக்க வேண்டும்.

இந்த உபகரணமானது ஒரு வருடமாக பயன்பாட்டிற்கு கொண்டு வரப்பட்டது, வாடிக்கையாளர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட கியர் எண்ணெய் கொள்முதல் செலவில் 2 மில்லியனுக்கும் அதிகமான யுவானைச் சேமிக்கிறது.

மேலே உள்ள படம் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பாளரால் 2 மணி நேரம் வடிகட்டப்பட்ட எண்ணெய் தயாரிப்பைக் காட்டுகிறது.அசல் எண்ணெயின் NAS தரம் ≥11 ஆகும், இது கொந்தளிப்பு மற்றும் குழம்பைக் காட்டுகிறது.2 மணிநேர சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, NAS தரம் 7 ஆக மாறும், மேலும் தூய்மை ஆழமாக மேம்படுத்தப்படுகிறது.