நீராவி விசையாழியின் லூப்ரிகேட்டிங் ஆயில் ட்ரீட்மென்ட் சிஸ்டத்தில் ஆயில் பியூரிஃபையரின் செயல்திறன் மேம்பாடு குறித்த ஆராய்ச்சி

【சுருக்கம்】 மின் நிலைய அலகு செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டில், விசையாழி மசகு எண்ணெய் கசிவு ஏற்படும், இது அதிகரிக்கும்

மசகு எண்ணெயில் உள்ள துகள்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் உள்ளடக்கம் மற்றும் நீராவி விசையாழியின் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை அச்சுறுத்துகிறது.இந்தக் கட்டுரை கவனம் செலுத்துகிறது

எண்ணெய் சுத்திகரிப்பாளரின் பொதுவான தவறுகள் மற்றும் அவற்றின் காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள் மற்றும் எதிர்கால முன்னேற்ற நடவடிக்கைகளை முன்வைக்கிறது

【முக்கிய வார்த்தைகள்】 நீராவி விசையாழி;மசகு எண்ணெய் சிகிச்சை அமைப்பு;லூப் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு;செயல்திறன் மேம்பாட்டு

1. அறிமுகம்

நீராவி விசையாழி மசகு எண்ணெய் நீராவி விசையாழியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல், கழுவுதல், உயவு மற்றும் தாங்கி குளிர்வித்தல் ஆகியவற்றில் பங்கு வகிக்கும்.அதே நேரத்தில், தாங்கும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவதில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.நீராவி விசையாழி மசகு எண்ணெயின் தரம் நீராவி விசையாழி அலகு பொருளாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பில் ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், இது மசகு எண்ணெய் மாற்றங்களின் தரத்தை தவிர்க்க, மசகு எண்ணெயின் தரம், அளவு மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றை குறிகாட்டிகளால் அளவிட முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். .க்குஅணு மின் நிலையங்கள், யூனிட் உபகரணங்களை உயர் தரத்துடன் இயங்க வைக்க எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு ஒரு முக்கியமான கருவியாகும்.எனவே, இந்த இயந்திரத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதும் தொலைநோக்கு தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

2 நீராவி விசையாழி மசகு எண்ணெய் செயலாக்க அமைப்பு எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு பொதுவான தவறு பகுப்பாய்வு

2.1 கொள்கைஎண்ணெய் சுத்திகரிப்பு

பிரதான இயந்திரத்தால் பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெயின் தரம் உத்தரவாதம் மற்றும் தகுதி வாய்ந்தது என்பதை உறுதிப்படுத்த, எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு பிரதான எண்ணெய் தொட்டியின் கீழே அமைக்கப்படும்.எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கலாம்: மையவிலக்கு மற்றும் உயர் துல்லியம்.அவற்றில், மையவிலக்கு எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு கொள்கையானது, இரண்டு பொருந்தாத பொருட்களுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாட்டின் மூலம் திரவத்தை பிரிக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில், திரவ கட்டத்தில் உள்ள திடமான துகள்கள்.அதிக துல்லியமான எண்ணெய் சுத்திகரிப்பானது, வடிகட்டி உறுப்பு வகிக்கும் தந்துகி பாத்திரத்துடன் உள்ளது, மசகு எண்ணெயில் உள்ள அசுத்தங்கள் மற்றும் துகள்கள் உறிஞ்சப்பட்டு, மசகு கிரீஸ் அதிக தூய்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.உயர் துல்லியமான எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு மற்றும் மையவிலக்கு எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு ஆகியவை ஒன்றோடொன்று ஒத்துழைக்கும் விஷயத்தில், மசகு எண்ணெயில் உள்ள மற்ற அசுத்தங்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை திறம்பட அகற்றி, மசகு எண்ணெயின் தரம் பயன்பாட்டுத் தரத்தை அடைவதை உறுதிசெய்து, விசையாழியைப் பயன்படுத்த முடியும். மேலும் பாதுகாப்பாக இயக்கவும்.

எண்ணெய் சுத்திகரிப்பான் பின்பற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை: மசகு எண்ணெய் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு இயந்திரத்தில் நுழையும் போது, ​​அது ஒரு நிலையான மற்றும் மிக மெல்லிய எண்ணெய் படலத்தை உருவாக்கும்.புவியீர்ப்பு செயல்பாட்டின் கீழ், எண்ணெய் கொள்கலனின் அடிப்பகுதியில் நுழைந்து கொள்கலனில் உள்ள காற்றை வெளியே இழுக்கும்.குறைந்த ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தமான எண்ணெய் கொண்ட காற்று ஒரு பெரிய பகுதியில் எண்ணெய் படலத்தை உருவாக்கும், ஏனெனில் எண்ணெய் படலத்தில் உள்ள நீராவி அழுத்தம் காற்றில் உள்ள நீரை விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே எண்ணெயில் உள்ள நீர் வெளிப்படையான வாயுவாக்க நிகழ்வு ஏற்படும். .எண்ணெயில் உள்ள கரைந்த வாயு மற்றும் பிற வாயுக்கள் வளிமண்டலத்தில் [3] நிரம்பி வழிகின்றன, பின்னர் வடிகட்டப்பட்ட எண்ணெய் பிரதான தொட்டிக்குத் திரும்புகிறது.

2.2 கணினியில் பொதுவான தவறுகளைக் கையாளுதல்

எண்ணெய் சுத்திகரிப்பாளரின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில், மிகவும் பொதுவான தவறுகள்: ① உயர் திரவ நிலை எச்சரிக்கை;② கொள்கலனில் எண்ணெய் உட்கொள்ளல் தோல்வி;③ கடையின் வடிகட்டி உறுப்பு அடைப்பு.

2.3 தோல்விக்கான காரணம்

பொதுவான தவறு வகைகளில் மூன்று சூழ்நிலைகள் உள்ளன, மேலும் இந்த தவறுகளுக்கான முக்கிய காரணங்கள்: ① கோபுரத்தின் திரவ நிலை மற்றும் எண்ணெய் பாத்திரத்தின் உயர் திரவ நிலை.பீப் ஹோல் வழியாக வெற்றிட கோபுரம் கண்டறியப்பட்டால், அது ஜம்பிங் மெஷின் பிரச்சனைக்கு வழிவகுக்கும்.② வெற்றிட சூழலில் 3 நிமிடங்களுக்குள் 0.45bar.g ஐ அடைய முடியாவிட்டால், எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு தானாகவே அணைக்கப்படும். , மற்றும் காட்சித் திரையில், அதாவது, "கன்டெய்னர் ஆயில் ஃபெயிலியர்" என்று ஒரு ப்ராம்ட் செய்யும்.③ எண்ணெய் சுத்திகரிப்புக் கருவியின் அவுட்லெட் தடுக்கப்பட்டால், அழுத்த வேறுபாடு முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட மதிப்பை அடையும் போது, ​​வித்தியாசமான அழுத்த சுவிட்ச் செயல் எச்சரிக்கையைத் தூண்டும். , ஆபரேட்டருக்கு வடிகட்டியின் உயர் அழுத்த வேறுபாட்டைக் கொடுக்கும்.

3 பொதுவான தவறுகளுக்கான மேம்படுத்தல் எதிர் நடவடிக்கைகள் மற்றும் பரிந்துரைகள்

3.1 பொதுவான தவறுகளுக்கான மேம்படுத்தல் எதிர் நடவடிக்கைகள்

எண்ணெய் சுத்திகரிப்பாளரின் பொதுவான தவறுகள் மற்றும் இந்த தவறுகளுக்கான காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், நீராவி விசையாழியின் வேலை திறனை மேம்படுத்தவும் அதன் வேலை நிலையை மேம்படுத்தவும் உதவும் சிக்கல்களுக்கு தொடர்புடைய தீர்வுகளை முன்வைக்க வேண்டியது அவசியம்.முதலாவதாக, அதிக திரவ நிலை அலாரத்தின் சிக்கலைக் கருத்தில் கொண்டு, எண்ணெயைக் காலி செய்து, பின்னர் மறுதொடக்கம் செய்யலாம், மேலும் வெற்றிட மதிப்பை சரியான முறையில் சரிசெய்யலாம்.இது வெற்றிகரமாக தொடங்கப்பட்டால், வெற்றிட மதிப்பை சரியான முறையில் உயர்த்த முடியும்.இரண்டாவதாக, கொள்கலனின் தோல்வியின் பார்வையில், எண்ணெய் உட்கொள்ளல் தோல்வியடைந்த பிறகு, எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு மீண்டும் தொடங்கப்பட வேண்டும், பின்னர் வெற்றிடத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு சரிசெய்யப்படுகிறது, இதனால் வெற்றிட கோபுரத்தில் உள்ள வெற்றிட பட்டம் திறம்பட கட்டுப்படுத்தப்படும்.மற்றொரு சூழ்நிலை என்னவென்றால், இன்லெட் வால்வு திறப்பு வரம்பு சிறியது அல்லது திறக்கப்படாதது போன்ற ஆன்லைன் சிக்கல்கள் உள்ளன.இந்த வழக்கில், வால்வின் திறப்பு பட்டம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.சில இறக்குமதி செய்யப்பட்ட வடிப்பான்களுக்கு, வேறுபட்ட அழுத்தம் மீட்டர் இல்லாததால், ஒரு வடிகட்டி உறுப்பு அடைப்பு இருக்கலாம், இந்த சிக்கலின் தீர்வை சரிசெய்ய அல்லது மாற்றுவதற்கு தொடர்புடைய பணியாளர்களை சரியான நேரத்தில் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.மூன்றாவதாக, வடிகட்டி கடையின் அடைப்பு பிரச்சனையின் பார்வையில், வடிகட்டி உறுப்பை மாற்றினால் மட்டுமே தீர்க்க முடியும்.வடிகட்டி உறுப்பு சரியான நேரத்தில் மாற்றப்படாவிட்டால், நீங்கள் அதை இரண்டு மணி நேரம் தொடர்ந்து பயன்படுத்தலாம்.நேரம் வந்த பிறகு, அது தானாகவே மூடப்படும், மேலும் காரணம் காட்சித் திரையில் காட்டப்படும், அதாவது, கடையின் வடிகட்டி உறுப்பு தடுக்கப்பட்டது.

அனைத்து தவறுகளும் வெற்றிகரமாக நீக்கப்பட்ட பிறகு, ஸ்விட்ச் ஸ்டாப் நிலையில் வைக்க வேண்டிய அவசியம், பின்னர் மீட்டமைப்பைத் தொடங்கும் வரை, உபகரணங்களின் மீட்டமைப்பை முடிக்கவும்.

3.2 மேம்பாட்டு ஆலோசனை பகுப்பாய்வு

எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு தோல்வியுற்றால், அதைச் சமாளிக்க சரியான நேரத்தில் சமாளிக்கும் முறைகளைத் தேர்வு செய்வது அவசியம், ஆனால் சிக்கலைத் தீர்க்க, இந்த தடைகளை வேரிலிருந்து அகற்றுவதே மிக அடிப்படையான விஷயம்.தொடர்புடைய பணி அனுபவம் மற்றும் அறிவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், இந்த கட்டுரை எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு இயந்திரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான சில எதிர் நடவடிக்கைகள் மற்றும் பரிந்துரைகளை முன்வைக்கிறது, இது நடைமுறை வேலைகளில் தொடர்புடைய சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கான குறிப்பை வழங்குவதாக நம்புகிறது.

முதலில், இலவச நீர், வண்டல் மற்றும் மாசுபாடுகள் தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் டெபாசிட் செய்யப்படும், தொட்டியின் நடுவில் அமைக்கப்பட்ட சில எண்ணெய் சுத்திகரிப்பான் தாழ்வான நிலையில் உள்ளது, இது நிலையின் கீழே இருந்து அல்ல, தூரத்தின் கீழே உள்ள இடம். , தொட்டியின் அடிப்பகுதிக்கு மற்றும் அதிக எண்ணெயை சரியான நேரத்தில் பிரித்தெடுக்கும் நீரின் உள்ளடக்கத்தை சுத்திகரிக்க முடியாது, எனவே தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள வடிகால் வால்வை தவறாமல் திறக்க வேண்டும், அசுத்தங்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் இருந்து வெளியேற்றலாம்.

இரண்டாவதாக, எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு இயந்திரம் அமைந்துள்ள அறையில் நேரடியாக வாயுவை வெளியேற்றும், இது அறையில் விளக்கு கருப்பு வாசனைக்கு வழிவகுக்கும், இது ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, ஈரப்பதமும் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, பணியாளர்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு பொருந்தாது. தங்குவதற்கான நேரம்.இச்சூழலில் தொழிலாளர்கள் நீண்ட நேரம் பணிபுரிந்தால், அது அவர்களின் உடல் நலத்தை பாதிக்கும்.அறையின் ஈரப்பதம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருந்தால், எண்ணெய் சுத்திகரிப்பாளரின் செயல்பாடும் எதிர்மறையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு அறையில் உள்ள தண்ணீரை வெளியேற்றும், மேலும் காற்று ஆவியாதல் செயல்பாட்டின் கீழ் விளக்குப்பொறி இயந்திரத்தால் உள்ளிழுக்கப்படும், நீண்ட கால சுழற்சியின் செயல்பாட்டின் கீழ், விளக்கு இயந்திரத்தின் செயல்திறன் குறைக்கப்படும்.பல தற்போதைய அலகுகளில், வெளியேற்ற விசிறி அறையில் முக்கிய காற்றோட்ட வசதிகள் ஆகும்.இந்த சூழ்நிலையைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒரு வரிசை விளக்கு இயந்திரத்தை சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.அறையில் காற்று உட்கொள்ளலை அதிகரிக்க, வெளிப்புற சாதனத்தின் காற்றோட்டம் அட்டையின் கீழ் காற்றோட்டம் விசிறியில் உள்ள லூவரை அகற்றுவது அவசியம், இதனால் காற்றோட்டம் அளவை அதிகரிக்க முடியும்.அதே நேரத்தில், அறையில் காற்று எப்போதும் ஒப்பீட்டளவில் சுத்தமான மற்றும் சுத்தமான நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக அறையில் காற்றோட்டம் அதிர்வெண்ணிற்கும் இது உகந்ததாகும்.

மூன்றாவதாக, எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில், அதிக நுரை காரணமாக உயரம் தாண்டுதல் இயந்திரம் இருக்கும், இந்த சூழ்நிலையின் நிகழ்வு எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.எண்ணெய் பம்பை எண்ணெயில் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், அதிக நுரை பெரும்பாலும் வெற்றிட கோபுரத்தின் தவறான திரவ நிலைக்கு வழிவகுக்கிறது, இதனால் நேரடியாக பயணம் செய்கிறது.எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு இயந்திரம் குதிப்பதற்கு இதுவும் ஒரு பொதுவான காரணமாகும்.இந்த சிக்கலை திறம்பட தீர்க்க, வெற்றிட கோபுரத்தின் வெற்றிடத்தை எண்ணெய் பம்ப் செய்யும் செயல்பாட்டில் குறைக்கலாம், பின்னர் எண்ணெய் வால்வு நிராகரிக்கப்படுகிறது, இதனால் இந்த சிக்கலை தீர்க்க உதவும், ஆனால் இந்த தீர்வின் தீமை சிகிச்சையின் செயல்திறன் கணிசமாகக் குறைக்கப்படும்.

நான்காவதாக, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு இயந்திரத்தின் ஒரு பகுதிக்கு, அதன் சொந்த அழுத்த வேறுபாடு மீட்டர் இல்லை, இதனால் வடிகட்டி அழுத்த வேறுபாட்டைப் பெற வழி இல்லை, மேலும் பொருத்தமான எச்சரிக்கை நினைவூட்டலும் இல்லை.மோசமான எண்ணெய் தரத்தில், நிகழ்வை நெரிசல் செய்வது எளிது, இது எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு ஜம்ப்க்கு வழிவகுக்கிறது.மீட்டரைச் சேர்க்காமல், அடைப்பு நிகழ்வைத் தவிர்க்கவும், எண்ணெய் சுத்திகரிப்பாளரின் இயல்பான செயல்பாட்டில் எதிர்மறையான விளைவுகளை குறைக்கவும் வழக்கமான துப்புரவு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஐந்தாவது, மறுதொடக்கம் செயல்முறையின் மறுசீரமைப்பிற்குப் பிறகு எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு தவறு, மசகு எண்ணெயின் கிரானுலாரிட்டி தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாததால், ஜம்ப் இயந்திரத்தின் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு தோல்வி, இதன் விளைவாக மாற்றியமைக்கும் நேரம் மிகவும் இறுக்கமாக உள்ளது.எண்ணெய் சுத்திகரிப்பாளரின் முக்கியத்துவம் பெருகிய முறையில் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது, எனவே ஒரு காப்புப்பிரதியாக எண்ணெய் சுத்திகரிப்பைச் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.தற்போதைய எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு இயந்திரம்வெற்றிடம்எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு, வடிகட்டி செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் அதிக சத்தத்தை உருவாக்குகிறது.புதிய எண்ணெய் சுத்திகரிப்பாளர்களைச் சேர்ப்பதை நீங்கள் கருத்தில் கொண்டால், சந்தையில் சிறந்த தரமான எண்ணெய் சுத்திகரிப்பாளர்களைத் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.எண்ணெய் சுத்திகரிப்பாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழலில் வலுவான சத்தத்தின் தாக்கம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.அனைத்து அம்சங்களிலும் நல்ல செயல்திறன் கொண்ட எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு வெற்றிட அழுத்த சமநிலையின்மையால் ஏற்படும் பல்வேறு சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம்.மாற்றியமைத்தல் மற்றும் மோசமான எண்ணெய் தரம் ஆகியவற்றில், இது வேலை திறனில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை தவிர்க்கலாம்.

4 முடிவுரை 

எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நீராவி விசையாழியின் செயல்திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் அதன் முக்கியத்துவம் சுயமாகத் தெரிகிறது.இந்த ஆய்வில், எண்ணெய் சுத்திகரிப்பாளரின் செயல்பாட்டில் உள்ள பொதுவான தவறுகள் மற்றும் காரணங்கள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு, அதனுடன் தொடர்புடைய சரிசெய்தல் பரிந்துரைகள் மற்றும் எண்ணெய் சுத்திகரிப்புக்கான முன்னேற்ற பரிந்துரைகள் வழங்கப்படுகின்றன, இது நீராவியின் வேலை திறனை மேம்படுத்துவதற்கு உறுதியான அடித்தளத்தை அமைப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. விசையாழி.